Многоцелевая герметизированная ящичная печь с контролируемой атмосферой серии RM — это многоцелевая герметизированная ящичная печь с контролируемой атмосферой высокого класса, разработанная и изготовленная в полном соответствии с европейскими стандартами. Все детали изготовлены в соответствии с высокими стандартами, а все ключевые детали изготовлены немецкими или другими зарубежными брендами.

В основном он используется для процессов термической обработки, таких как цементация, закалка, нормализация, отжиг и отпуск крупных зубчатых колес, валов и подшипников для ветроэнергетики, судостроения, резины и пластика, машиностроения и т. д.

Печи для азотирования в контролируемой атмосфере подразделяются на: печи для азотирования ящичного типа, печи для азотирования шахтного типа и печи для азотирования колпакового типа, которые в основном используются для традиционного азотирования или нитроцементации таких деталей, как шестерни, валы, коленчатые валы, пресс-формы и т. д., для повышения износостойкости и усталостной прочности поверхности детали и продления срока ее службы.

Вакуумная машина для очистки углеводородным растворителем основана на принципе, что углеводородные растворители обладают хорошей растворимостью и могут эффективно очищать детали с антикоррозионным маслом, закалочным маслом и другими загрязняющими веществами. Оборудование состоит из передней камеры очистки, коробки для растворителя, испарительного устройства, заднего устройства дистилляции, вакуумной системы, азотной системы и системы управления.

Производственная линия состоит из нагревательной печи коробчатого типа, закалочной ванны, стола быстрого охлаждения, трехосного рычажного погрузчика и полностью автоматической системы управления производственной линией. Вся производственная линия использует централизованное управление, и все крупнотоннажные заготовки могут быть закалены без поддона.

Производственная линия цифровой мобильной шахтной печи с контролируемой атмосферой и изоляционным покрытием состоит из мобильной шахтной печи с контролируемой атмосферой, шахтной отпускной печи, загрузочно-разгрузочного транспортера, очистительной машины, бака с закалочным маслом, бака с закалочной водой, мобильной тележки для материалов для изоляционного покрытия и т. д.

Печь предварительной обработки оснащена центробежным вентилятором и системой нагрева с циркуляцией горячего воздуха. Равномерность температуры печи может достигать ±5 градусов. После предварительной обработки детали могут улучшить скорость науглероживания и однородность науглероженного слоя. Перед печью находится панель управления с большим экраном, которая может управляться вручную и автоматически и контролировать работу оборудования, а также может подсказывать неисправности и подавать звуковую и световую сигнализацию.