Многоцелевая герметизированная ящичная печь с контролируемой атмосферой серии RM — это многоцелевая герметизированная ящичная печь с контролируемой атмосферой высокого класса, разработанная и изготовленная в полном соответствии с европейскими стандартами. Все детали изготовлены в соответствии с высокими стандартами, а все ключевые детали изготовлены немецкими или другими зарубежными брендами.
Многоцелевая печь с герметичным коробом и контролируемой атмосферойВ основном он используется для процессов термической обработки, таких как цементация, закалка, нормализация, отжиг и отпуск крупных зубчатых колес, валов и подшипников для ветроэнергетики, судостроения, резины и пластика, машиностроения и т. д.
Линия по производству цементационной печи с контролируемой атмосферойПечи для азотирования в контролируемой атмосфере подразделяются на: печи для азотирования ящичного типа, печи для азотирования шахтного типа и печи для азотирования колпакового типа, которые в основном используются для традиционного азотирования или нитроцементации таких деталей, как шестерни, валы, коленчатые валы, пресс-формы и т. д., для повышения износостойкости и усталостной прочности поверхности детали и продления срока ее службы.
Печь для азотирования в контролируемой атмосфереВакуумная машина для очистки углеводородным растворителем основана на принципе, что углеводородные растворители обладают хорошей растворимостью и могут эффективно очищать детали с антикоррозионным маслом, закалочным маслом и другими загрязняющими веществами. Оборудование состоит из передней камеры очистки, коробки для растворителя, испарительного устройства, заднего устройства дистилляции, вакуумной системы, азотной системы и системы управления.
Вакуумная промывочная машина с углеводородным растворителемПроизводственная линия состоит из нагревательной печи коробчатого типа, закалочной ванны, стола быстрого охлаждения, трехосного рычажного погрузчика и полностью автоматической системы управления производственной линией. Вся производственная линия использует централизованное управление, и все крупнотоннажные заготовки могут быть закалены без поддона.
Линия по производству крупнотоннажной закалки и отпускаПроизводственная линия цифровой мобильной шахтной печи с контролируемой атмосферой и изоляционным покрытием состоит из мобильной шахтной печи с контролируемой атмосферой, шахтной отпускной печи, загрузочно-разгрузочного транспортера, очистительной машины, бака с закалочным маслом, бака с закалочной водой, мобильной тележки для материалов для изоляционного покрытия и т. д.
Цифровая мобильная линия по производству шахтной печи с регулируемой атмосферой для изоляционного покрытияПечь предварительной обработки оснащена центробежным вентилятором и системой нагрева с циркуляцией горячего воздуха. Равномерность температуры печи может достигать ±5 градусов. После предварительной обработки детали могут улучшить скорость науглероживания и однородность науглероженного слоя. Перед печью находится панель управления с большим экраном, которая может управляться вручную и автоматически и контролировать работу оборудования, а также может подсказывать неисправности и подавать звуковую и световую сигнализацию.
Линия непрерывного производства толкателейДля достижения быстрой и эффективной мойки промышленных стиральных машин можно использовать следующие стратегии:
Выберите подходящее моющее средство: В зависимости от материала и типа загрязнения очищаемого объекта выберите специальное и эффективное моющее средство, обеспечивающее высокую степень очистки.
Оптимизируйте параметры стирки: Отрегулируйте температуру, давление и время мойки, чтобы достичь наилучшего эффекта мойки. Обычно высокая температура и соответствующее давление могут ускорить дезактивацию.
Предварительная обработка грязи: Предварительная обработка особо стойких загрязнений, например, с использованием химических моющих средств или физических методов для предварительного удаления поверхностной грязи.
Используйте несколько методов стирки: Для усиления эффекта стирки сочетайте несколько методов стирки, таких как ультразвук, распыление и замачивание.
Регулярное техническое обслуживание оборудования: Следите за тем, чтобы оборудование находилось в оптимальном рабочем состоянии, регулярно проверяйте и заменяйте изнашиваемые детали для поддержания эффективности мойки.
Разработать процесс стирки: Создайте стандартизированный процесс мойки, чтобы гарантировать эффективность и упорядоченность каждого этапа, избегая дублирования и потери времени.
Правильная подготовка: Обеспечить профессиональное обучение операторов, чтобы они могли освоить лучшие методы работы и повысить эффективность труда.
Благодаря вышеперечисленным методам можно значительно повысить эффективность стирки в промышленных стиральных машинах, сэкономив время и ресурсы.
Тел:8615365711666 (Чэнь Вэйдун)
Электронная почта: chenwd@jskingkind
Адрес: № 9, Yongchuang Road, Dazhong Town Industrial Park, район Дафэн, город Яньчэн, провинция Цзянсу, Китай
Авторские права @ 2024 Jiangsu Kingkind Industrial Furnace Co., Ltd. Все права защищены.
Комментарий
(0)